Bei der Preform-Herstellung spielt der Kühler eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität des Produktionsprozesses. Es wird verwendet, um die Form zu kühlen und die Temperatur des Vorformlings zu steuern, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Der Kühler nutzt ein Kältemittel, um Wärme aus dem durch die Maschine fließenden Wasser zu absorbieren. Dieser Prozess des Wärmeaustauschs ermöglicht es dem Kühler, während des gesamten Produktionsprozesses eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten.
In der Preform-Produktionslinie werden hauptsächlich zwei Arten von Kühlern verwendet: luftgekühlte Kühler und wassergekühlte Kühler. Luftgekühlte Kältemaschinen sind einfacher zu installieren und zu warten, aber sie sind weniger energieeffizient als wassergekühlte Kältemaschinen. Wassergekühlte Kältemaschinen sind energieeffizienter, benötigen für den Betrieb jedoch eine ständige Wasserversorgung.
Kältemaschinen bieten viele Vorteile bei der Preform-Herstellung. Sie können dazu beitragen, eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten, die Produktivität zu steigern und Abfall zu reduzieren. Allerdings haben sie auch einige Nachteile. Ihr Betrieb erfordert eine erhebliche Menge Energie und ihre Anschaffung und Wartung kann teuer sein.